儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置中旋流體的一端設置有軸向螺紋孔，支撐體的一端與軸向螺紋孔固定連接，支撐體的另一端置于油管短接的入口端。
我國油田的含油量超過10%的占90%，大部分油田的含蠟量均在20%以上。結蠟是開采中的難題，油井結蠟時，蠟會附著在油井出油管壁上和地面輸油管上，是油井不能正常生產。而傳統的清蠟裝置、防蠟裝置都存在防蠟效果差，操作繁瑣，成本高，易污染油層等問題，而這些問題會造成油井不能正常工作，影響油井產量，降低了經濟效益。
儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置能防止油管接蠟，防蠟效果好，操作簡單，不易污染油層，成本低，提高了經濟效益。

陜西井下防蠟裝置 能適應較寬的工作環境 CHAOXU -南京超旭節能科技有限公司
磁化組件設置于油管短接的入口端，儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置還包括圓柱狀的旋流體，旋流體套置于油管短接內并位于油管短接的出口端，沿油管短接的軸線方向，旋流體與磁化組件設置在支架的兩側，旋流體的外表面上設置有螺旋槽，螺旋槽的入口與油管短接的入口端連通，螺旋槽的出口與油管短接的出口端連通。
螺旋槽為多條，且多條螺旋槽間隔均布于螺旋體的外表面上，每條螺旋槽的入口均置于旋流體的一端，每條螺旋槽的出口均置于旋流體的另一端。
螺旋槽的槽深為10mm至20mm，螺旋槽的槽寬為20mm至30mm，螺旋槽的導程為300mm至500mm。

儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置內組件的設置：
1、磁化組件包括多個永磁體和多個隔環，每兩個相鄰永磁體之間均設置有至少一個隔環；
2、支架為圓形，油管短接的軸線與支架垂直，支撐體的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的軸線與油管短接的軸線重合，磁化組件的外徑小于油管短接的內徑；
3、支架上間隔均布有多個液體通孔，每個液體通孔的軸線均與油管短接的軸線平行，且每個液體通孔的到油管短接的軸線的距離大于磁化組件的外徑的二分之一；
4、支撐體還包括壓緊端蓋，壓緊端蓋與支撐體連接，且壓緊端蓋能夠將磁化組件壓緊于支架上。

儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置的有益效果是：通過設置磁化組件，可以將石蠟分子磁化，使的物性在一定的時間內發生變化，從而使石蠟晶體呈細碎狀態懸浮在井液中被帶走，達到防止管壁和抽油桿結蠟的目的，進而達到延長油井結蠟周期的目的。

儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置包含：
1、密封外殼；2、智能控制器；3、電磁轉換器；4、油管的外側設置有數個電磁轉換器。電磁轉換器的下側設置有智能控制器；電磁轉換器與智能控制器的外側套接有密封外殼；電磁轉換器的外側繞接有電磁轉換線圈，電磁轉換線圈的外側螺旋的繞接有二電磁轉換線圈；電磁轉換線圈與二電磁轉換線圈串聯或并聯。智能控制器內設置有過熱保護電路。
儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置，防蠟效果好，操作簡單，不易污染油層，成本低，提高了經濟效益。

儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置中的支撐體還包括壓緊端蓋，壓緊端蓋與支撐體連接，且壓緊端蓋能夠將磁化組件壓緊于支架上。設置壓緊端蓋，能夠通過壓緊端蓋將磁化組件壓緊于支架上， 防止磁化組件在井液的沖擊下發生竄動。儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置的壓緊端蓋與支撐體采用螺紋連接。
將每個液體通孔的到油管短接的軸線的距離設置成大于磁化組件的外徑的二分之一，目的是為了防止磁化組件阻擋液體通孔的正常工作，從而保證井液能夠正常穿過液體通孔并從油管短接的出口端流出。

目前，由于油田稀油、高凝油開發生產中的井液高含蠟的物理化學特性，使得井液容易發生結蠟現象。而結蠟現象將導致抽油機、抽油桿、抽油泵舉升困難，導致油井產量降低甚至無法開采并易引發安全及環保事故。而儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置能很好的解決這個問題。為了克服現有的油井的井液容易結蠟的不足，在油田下安裝儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置，以達到延長油井結蠟周期的目的。

儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置，其特征在于：包括管道和主殼體；
主殼體套設在所述管道外部；
主殼體的頂部和底部均設置有加熱裝置，加熱裝置均包括與主殼體連接的滑軌，滑軌上設置有沿滑軌上下滑動的滑動電機，滑動電機上接有加熱器，加熱器通過導熱桿與設置在主殼體內部的加熱絲連接；
管道上套設有金屬環和二金屬環，金屬環和二金屬環均通過導熱金屬片與溫度傳感器連接；
主殼體外部套設有密封金屬殼，密封金屬殼頂部設置有通風扇，密封金屬殼和管道的相接處設有密封部件，主殼體頂部設置有二通氣風扇。

儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置中磁化組件包括多個永磁體和多個隔環，每兩個相鄰永磁體之間均設置有至少一個隔環。通過改變隔環的數量或者隔環的尺寸來調整每個永磁體所形成的磁場之間的位置，使得井液在流動過程中，蠟晶能夠經歷強弱變化的不同磁場，獲得好的防蠟效果。每兩個相鄰永磁體之間均設置有一個隔環。隔環的寬度（沿油管短接的軸向）小于永磁體的寬度。

儲能合金防垢除垢防蠟增油裝置的好處：
1、能有效阻止蠟、垢的析出及腐蝕的形成；
2、無磁、無電、無需任何化學添加劑，不會產生二次污染；
3、易于安裝、維護工作量小、停工時間短；
4、能適應較寬的工作環境，不受壓力、溫度、磁場或其他因素的制約。
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